2019年2月19日星期二
磨刀機日常使用中的保養
磨刀機是修磨刀片必不可少的機械設備,買到一款質量上乘的磨刀機是一件非常值得高興的事,可是再好的磨刀機也要注意保養,否則在使用一段時間後,它也會變得故障多多,那麼在日常使用中磨刀機該怎麼保養呢?下面溫州市瑞龍機械成套有限來講講磨刀機的保養流程。
1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,切削工具使磨刀房處於通風狀態
2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴重,否則必須緊固、調整和修磨
3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量
4、在磨刀具體過程中,刀具CNC工具向砂輪方向的進給量不能過大,嚴禁違規野蠻操作
5、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時,必須關掉磨刀機電源
6、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴禁隨意丟棄
7、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干淨,清潔磨刀房,整理並放好工、量具,做好“五關”(關機、關燈、關扇、關門、關窗),認真填好“儀器、設備使用記錄”
鑽頭鑽速的影響因素
1) 地層沉積年代遠,地層硬度高、不均模具工具質,部分層段研磨性高。
厚度在500m以上的自流井組,泥頁岩,砂岩互層,砂泥岩致密,硬度高,須家河段為泥岩夾石英砂岩,硅質膠結,岩石硬度達7級;二疊系陽新統地層岩石可鑽性級值為4。7~7。5,岩石軟硬變化大,因高圍壓作用,二疊系灰岩硬度高出三疊系3倍以上,且央帶燧石結核,煤及黃鐵礦。
2) 井眼不穩定。
川東高陡構造井的上部沙溪廟組刻磨機一珍珠衝組地層(井深0~2500m),岩性主要是砂,泥、頁岩互層。由於岩石水敏性強以及高陡構造的地應力聯合作用,使井眼很容易失穩,井壁嚴重坍塌。為了平衡垮塌而提高鑽井液密度。導致機械鑽速大幅降低,如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鑽井中鑽井液密度提至1。35~1。63g/cm3,由高液柱壓力產生的“壓持效應”使機械鑽速降至鑽頭0。96m/h;二疊系的龍潭組、梁山組也極易垮塌。
3)地層傾角大,地層傾角8~55。,最高達85。,容易發生地層自然造斜。
為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施,從而大大降低了鑽井速度。
4)地層壓力系統復雜,從負壓到異常高壓相互交錯,具有縱向上壓力系統的多樣性和橫向上壓力系統相對獨立性。
碳酸鹽岩氣藏有裂縫性、孔隙性和裂縫一孔隙性3類產層。孔隙性氣藏壓力規律性較清楚,基本表現為常壓,能實現平衡鑽井,如川東石炭系、長興生物礁等。而裂縫性氣層壓力依賴於地質運動的強弱及岩石本身的強度•規律性差,很難預測。鑽井時按有裂縫存在而采用高磁盤密度鑽井液鑽進。導致過平衡影響機械鑽速,但采用低密度鑽井液快速強鑽,突遇裂縫井噴的風險很大。陽新組、長興組兩個高壓產層,由於壓力梯度高,岩石硬度大,並且地層深度深,鑽井液密度通常為1。50g/cm3;(雲安6井最高壓力梯度達2。45MPa/hm,鑽井液密度2。41g/cm3),致使鑽速長期徘徊在1。00m/h左右。
鑽頭分類選擇--牙輪
以牙輪鑽頭的結構為依據,可以將其磁盤分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鑽頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鑽頭,在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分。螺紋一般會在牙輪鑽頭的上部,鑽柱與螺紋進行相互連接,鑽頭下部會存在牙輪,其上帶有三個巴掌,牙輪軸上裝上牙輪,牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承,牙輪
會通過其自身所帶的切削齒進行破碎岩石工作。鑽井液的通道就是鑽頭刻磨機的水眼。在進行石油鑽井工作的過程中,通過鑽進過程鑽頭中的橫向剪切作用、縱向振動作用模具工具,牙輪鑽頭會實現破碎岩石的目的,從而能夠提升鑽井速度。
在選擇牙輪鑽頭當做石油鑽井工具時,需要按照鑽井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鑽頭的選型。在進行選擇時,需要考慮的問題主要有以下幾點:
首先,應考慮鑽井地層中的軟硬交錯情況是否存在;其次,應考慮在石油鑽井工作中是否需要防斜鑽進、曲線作業;
再次,應考慮同一油井中的不同鑽進井段的實際深淺情況;
最後,應考慮鑽井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度。
磁盤故障分析
進入“我的電腦”本地磁盤雙擊打不開的情況很普遍,鑽頭只能通過資源管理器打開。雙擊打不開盤符的狀況一般都是autorun病毒引起,通常我們的解決方法如下:
刪除文件
打開“我的電腦”,依次單擊“工具→文件夾選項→查看”,刻磨機選中“顯示所有文件和文件磁盤夾”後“確定”,然後用“資源管理器”打開各個分區,若發現模具工具各分區根目錄下有autorun。inf隱藏文件,刪除它們並重啟電腦。
重設法
同樣打開“我的電腦”,依次單擊“工具→文件夾選項→文件類型”,找到“驅動器”並選中,然後單擊“高級”按鈕,彈出“編輯文件類型”窗口,再單擊“新建”,如圖,在操作裡輸入“open”,在“用於執行操作的應用程序”裡輸入“explorer。exe”,點“確定”後返回到“編輯文件類型”窗口,選中“open”且單擊“設為默認值”,最後單擊“確定”,重新啟動電腦試試看。
注冊表法
打開注冊表編輯器,定位至“HKEY_CLASSES_ROOT\Drive\shell”分支,將其下的鍵值全部刪除,保存後退出注冊表編輯器。
鑽頭分類選擇--金剛石
切削刃使用的是金剛石材料的鑽進刀具就是金剛石鑽頭刻磨機,金剛石鑽頭的主要優勢在於能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層,切割性能也比較優良。在高速鑽探方面具有非常顯著的優勢。
以所鑽頭適應地層的差異為根據,可以將金剛石鑽頭分為普通金剛石鑽頭、聚晶金剛石復合片鑽頭兩大類。在這兩大類之中,普通金剛石鑽頭適用於研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層;聚晶金剛石復合片鑽頭能夠被廣泛的應用於硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層,其應用範圍十分廣泛。刀片的不同是這兩種金剛石鑽頭的主要差別所在。
聚晶金剛石復合片鑽頭主要有四個組成部分,即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鑽頭磁盤體;普通金剛石鑽頭主要有四個組成部分,即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鑽頭體。因為金剛模具工具石鑽頭的切割性能比較優良,因此在選擇金剛石鑽頭當做石油鑽井工具時,能夠高速鑽探,也能夠在一定程度上擴大鑽深。在使用金剛石鑽頭進行石油鑽井作業的過程中,需要高度注意的有以下幾個方面:
第一,金剛石鑽頭的價格比較高,因此在使用時應小心操作,降低損壞程度;
第二,金剛石鑽頭在熱穩定性方面具有一定的缺陷,因此在使用時要保證鑽頭的冷卻性能、清洗情況;
第三,其質地比較脆,因此金剛石鑽頭的抗衝擊性能會比較差,應該嚴格按照金剛石鑽頭的相關規程來進行嚴格的、規範的操作。
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